為您提供一個更加專業(yè)的技術(shù)服務(wù)
我們秉承“以客戶為中心”快速、低成本的服務(wù)理念,不僅擁有豐富的激光應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),而且還有專業(yè)的軟、硬件開發(fā)團(tuán)隊(duì),為您提供無憂的售后服務(wù)。
泰德激光不僅擁有自己獨(dú)立的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)中心,獲批多項(xiàng)發(fā)明專利與軟件著作權(quán),而且還與相關(guān)院所密切合作承擔(dān)國家863重大科研項(xiàng)目。迄今,公司已生產(chǎn)、銷售多系列激光加工系統(tǒng),為國內(nèi)外用戶提供專業(yè)的工業(yè)激光解決方案。
完美工藝,實(shí)現(xiàn)無縫對接
TETE高品質(zhì)光纖激光焊接系統(tǒng)
● 采用模塊化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,易于功能擴(kuò)展
● 具有連續(xù)和脈沖兩種方式焊接,可自由選擇
● 能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)焊、拼焊或疊焊等焊接加工
● 加工后的焊點(diǎn)極其精細(xì)、平整、美觀
本激光焊接機(jī)采用了科學(xué)緊湊的設(shè)計(jì)與風(fēng)冷技術(shù),保證最小的占地面積。同時還擁有高電轉(zhuǎn)換效率與極低的運(yùn)行成本。
本激光焊接機(jī)選用高質(zhì)量進(jìn)口元器件可靠性高,同時還可以搭配X-Y運(yùn)動平臺,不僅加工范圍廣,而且靈活性高。
替代了傳統(tǒng)的電烙鐵錫焊,采用CCD監(jiān)視與定位,加工精度高,適用于各類精密電子元器件的精密焊接。
本激光焊接機(jī)擁有優(yōu)異的光束質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)不同材料的高速焊接,同時開放接口設(shè)置能夠滿足客戶高度定制化的加工需求。
本激光焊接機(jī)可通過能量分光或時間分光,實(shí)現(xiàn)同時焊接或分時焊接,同時先進(jìn)能量負(fù)反饋技術(shù),保證了加工的穩(wěn)定性。
本激光打標(biāo)機(jī)擁有X-Y移動平臺,加工靈活、可靠性高,能夠滿足客戶復(fù)雜產(chǎn)品多樣性的焊接需求。
本激光焊接機(jī)搭配有機(jī)械手,高度靈活,適用于多平面立體焊接。同時先進(jìn)的軟硬件系統(tǒng),保證了加工的精度以及可靠性。
本設(shè)備用于3C行業(yè)方形電池極耳焊接。線下工作方式,自動上料,測距儀、讀碼器及CCD系統(tǒng)對工件進(jìn)行測距、讀取產(chǎn)品條碼、捕捉焊接軌跡、自動對焦、監(jiān)視焊接過程,自動下料。
設(shè)備用于動力電池注液孔與防爆閥焊接,采用在線式搭載于倍速鏈線上自動激光焊接。
設(shè)備由激光器、振鏡焊接頭、XYZ三軸數(shù)控軸、焊接夾具、CCD自動對位系統(tǒng)、條碼掃描及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),水平四關(guān)節(jié)上下料機(jī)器人等構(gòu)成。
采用在線式作業(yè),倍速線運(yùn)送物料、模組壓緊、測距儀、讀碼器及CCD系統(tǒng)對工件進(jìn)行測距,讀取模組條碼、捕捉焊接軌跡、自動對焦,監(jiān)視焊接過程。
采用雙工位機(jī)械手運(yùn)送物料,模組壓緊、測距儀及CCD系統(tǒng)對工件進(jìn)行測距、讀取模組條碼、捕捉焊接軌跡,自動對焦,監(jiān)視焊接過程
采用雙工位機(jī)械手運(yùn)送物料,模組壓緊、測距儀及CCD系統(tǒng)對工件進(jìn)行測距、讀取模組條碼、捕捉焊接軌跡、自動對焦、監(jiān)視焊接過程。
采用雙載具循環(huán)供料焊接
采用模塊化設(shè)計(jì),由激光系統(tǒng)、兩軸變位機(jī)、煙塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等模塊組成。
隨著微電子工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和人們對手機(jī)個性化的追求,精細(xì)激光加工技術(shù)將在手機(jī)制造中發(fā)揮越來越重要的作用。
傳感器逐漸向微型化、小型化方向邁進(jìn),以激光技術(shù)為代表的精密加工,正在逐漸推動這一趨勢的發(fā)展。
在電池的制造中,引入激光工藝可以使生產(chǎn)更高效,電池結(jié)構(gòu)更緊湊,提高電池的可靠性和使用壽命。
目前以精密加工技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù),正在逐漸推進(jìn)連接器向微型化、高速移動化和智慧化方向邁進(jìn)。